进料泵（隔膜泵）不工作，出料管不出物料
a、泵启动按钮按下后听不到电磁阀响声，但主电机能点动。
问题1：电气箱内24V直流空气开关保护（泵启动绿色指示灯亮，电动泵也不工作，油罩中没有油喷射）。
处理方法：检查电磁阀和电动油泵是否有短路现象。
问题2：24V直流稳压开关电源无输出，稳压开关电源上绿色指示灯不亮。
处理办法：检查220V交流空气开关是否保护？主电机热继电器过流保护是否启动。倘若启动（此时红色按钮下方两个已经接上线的常通端子，其中一个无220V， 正常时两个端子都带电）按下即可，或等半小时可自动恢复。
问题3：24V直流稳压开关电源无输出，稳压开关电源上绿色指示灯不亮。
处理办法：检查24V直流稳压开关电源损坏。
问题4：泵启动按钮按下后听不到电磁阀响声（此时电动泵工作油罩中有油喷射）。
处理办法：电磁阀坏。倘若没有配件更换时可将进气管直接连到调压阀上。
b、泵启动按钮按下后听到电磁阀响声，听不到隔膜泵排气声（此时电动泵工作油罩中有油喷射）。
问题1：隔膜泵内部主控阀O型圈膨胀，主控阀不能自由滑动。更换隔膜泵内部主阀O型圈。造成隔膜泵内部主控阀O型圈膨胀的原因是：停机清洗时不小心将溶剂撒在隔膜泵上面，溶剂液顺着隔膜泵排气孔上消声器连接螺纹渗入主控阀（溶剂液也可顺着隔膜泵上消声器外表面微孔进入主控阀），引起O型圈膨胀。
处理办法：在消声器连接螺纹上缠生胶带并用半节废聚脂瓶套在消声上。
问题2：隔膜泵内部主控阀，换向阀，膜片背衬（橡胶）后面有物料。原因是隔膜腔内压紧膜片的螺丝松动，物料进入膜片背衬（橡胶），换向阀，主控阀内，造成橡胶密封件损坏，隔膜泵不工作。
处理办法：卸下进出料管，拆开两边隔膜腔盖，更换损坏密封件，压紧膜片上的压紧螺丝。
● 主电机不启动
问题1：负荷过大（物料粘度大或研磨介质加多了），主机启动时电机发出较沉闷声音，热继电器启动，此时电器箱内24V开关电源指示灯不亮，进料泵也不能启动。
处理办法：打开电器箱检查热继电器上电流控制是否偏小，倘若不小、应调整物料粘度大小或研磨介质量多少。
问题2：物料粘度大或研磨介质加多，隔膜泵进料速度过快，温度或压力设定值超过，控制面板红灯亮。此时电器箱内24V开关电源指示灯亮，进料泵也不能启动。
处理办法：根据工艺需要和生产状态调整物料粘度大小或研磨介质多少，隔膜泵进料速度快慢(调空气流量大小)。
问题3：热继电器坏，此时电器箱内24V开关电源指示灯不亮。
处理办法：更换热继电器。
问题4：热继电器频繁启动保护，主电机电流小于热继电器设定值。
处理办法：更换热继电器。
问题5：主电机启动过程中电流非常大，电机发出较沉闷声音，热继电器立即启动保护。
处理办法：星形与三角形转换不到位，检查交流接触器及辅助触点。
问题6：220V空气开关保护或24V直流稳压开关电源损坏无输出，电器箱内24V开关电源指示灯不亮。
处理办法：更换24V稳压开关直流电源。
● 启动主电机时负荷过大
问题1：物料粘度大、研磨介质加多了或隔膜泵进料速度过快（此时筒体内压力较大超过0.05MP）。
处理办法：降低物料粘度，减少研磨介质重量或放慢隔膜泵进料速度(调整空气流量大小)。
问题2：启动进料泵后未能即时启动主机（此时筒体内压力增高，启动时主电机发出较沉闷声音）。
处理办法：卸开放料塞或旋转单向阀上方压盖减压，在已知筒体内有物料的情况下，首先启动主机，按住绿色按纽不放松再启动进料泵（此方法特别适合粘度大的物料）。
问题3：出料筛圈严重堵塞，出料少或不出料。
处理办法：放出研磨介质，拆卸分散盘出料筛圈，用薄刀片清理出料筛圈缝隙。